26日發(fā)布的2030年前碳達(dá)峰行動(dòng)方案中，明確提到了“推動(dòng)鋼鐵行業(yè)碳達(dá)峰”的實(shí)施路徑。

　　工業(yè)是產(chǎn)生碳排放的主要領(lǐng)域之一，對(duì)全國(guó)整體實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰具有重要影響。國(guó)務(wù)院今天發(fā)布的2030年前碳達(dá)峰行動(dòng)方案中提到，工業(yè)領(lǐng)域要加快綠色低碳轉(zhuǎn)型和高質(zhì)量發(fā)展，力爭(zhēng)率先實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰。

　　而作為能源消耗高密集型行業(yè)，鋼鐵行業(yè)是工業(yè)制造業(yè)31個(gè)門(mén)類(lèi)中碳排放量的大戶(hù)，占全國(guó)碳排放總量15%左右。

　　冶金工業(yè)規(guī)劃研究院黨委書(shū)記、總工程師李新創(chuàng)告訴記者，鋼鐵行業(yè)的碳達(dá)峰目標(biāo)已初步定為：2025年前，鋼鐵行業(yè)實(shí)現(xiàn)碳排放達(dá)峰；到2030年，鋼鐵行業(yè)碳排放量較峰值降低30%，預(yù)計(jì)將實(shí)現(xiàn)碳減排量4.2億噸?！澳壳拔覈?guó)大多數(shù)鋼鐵企業(yè)還處于低碳發(fā)展初級(jí)階段，實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)還是有很大的挑戰(zhàn)。”

　　而在今日發(fā)布的2030年前碳達(dá)峰行動(dòng)方案中，也明確提到了“推動(dòng)鋼鐵行業(yè)碳達(dá)峰”的具體實(shí)施路徑。

　　繼續(xù)壓減鋼鐵產(chǎn)能

　　首先是深化鋼鐵行業(yè)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，嚴(yán)格執(zhí)行產(chǎn)能置換，嚴(yán)禁新增產(chǎn)能，推進(jìn)存量?jī)?yōu)化，淘汰落后產(chǎn)能。同時(shí)以京津冀及周邊地區(qū)為重點(diǎn)，繼續(xù)壓減鋼鐵產(chǎn)能。

　　“今年工信部和發(fā)改委已經(jīng)連續(xù)出臺(tái)了產(chǎn)能置換辦法等限制鋼鐵產(chǎn)能產(chǎn)量的政策，再加上‘能耗雙控’政策的限制，今后鋼鐵產(chǎn)能的增加會(huì)越來(lái)越難?！敝袊?guó)鋼鐵總經(jīng)濟(jì)師王穎生告訴記者，包括下一步要實(shí)施的碳達(dá)峰行動(dòng)方案，對(duì)鋼鐵產(chǎn)能的無(wú)序擴(kuò)張都會(huì)有影響。

　　據(jù)記者了解，今年以來(lái)，受鋼鐵限產(chǎn)政策的影響，粗鋼產(chǎn)量一直低速增長(zhǎng)。統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，今年1-9月份，全國(guó)粗鋼產(chǎn)量同比增幅由上半年的11.8%，回落至前三季度同比增長(zhǎng)2%，其中9月份粗鋼統(tǒng)計(jì)產(chǎn)量更是同比下降21.2%，三季度同比降幅在13%左右，其下降幅度前所未有。

　　在鋼產(chǎn)量下降的同時(shí)，鋼鐵需求仍在上升，這也帶來(lái)了鋼價(jià)的上漲和鋼鐵企業(yè)利潤(rùn)的提升。

　　今年上半年，不少上市鋼鐵企業(yè)就實(shí)現(xiàn)了營(yíng)收和利潤(rùn)的大幅增長(zhǎng)，而近日鞍鋼、首鋼、柳鋼、三鋼閩光等上市鋼鐵企業(yè)發(fā)布的前三季度業(yè)績(jī)預(yù)告也顯示，凈利潤(rùn)再次翻倍增長(zhǎng)。

　　“今年1-8月，鋼鐵行業(yè)的利潤(rùn)率達(dá)到了6.2%，是2018年以來(lái)的新高，說(shuō)明供給側(cè)改革之后，今年出臺(tái)的一系列限產(chǎn)政策，對(duì)行業(yè)來(lái)說(shuō)整體是有利的，” 王穎生指出，而從長(zhǎng)遠(yuǎn)看，對(duì)鋼鐵行業(yè)來(lái)說(shuō)，今后每生產(chǎn)一噸鋼，要配合的碳指標(biāo)是多少，沒(méi)有碳配額你就不能生產(chǎn)，要生產(chǎn)就要去買(mǎi)，這方面的政策很快會(huì)陸續(xù)出臺(tái)，“這意味著整個(gè)行業(yè)都要思考如何降低碳排放，真正為下一步的碳中和創(chuàng)造條件，需要我們各個(gè)鋼廠在這一關(guān)下功夫。”

　　加速鋼企優(yōu)勝劣汰

　　在今日發(fā)布的2030年前碳達(dá)峰行動(dòng)方案中，還提到要促進(jìn)鋼鐵行業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化和清潔能源替代，大力推進(jìn)非高爐煉鐵技術(shù)示范，提升廢鋼資源回收利用水平，推行全廢鋼電爐工藝。推廣先進(jìn)適用技術(shù)，深挖節(jié)能降碳潛力，鼓勵(lì)鋼化聯(lián)產(chǎn)，探索開(kāi)展氫冶金、二氧化碳捕集利用一體化等試點(diǎn)示范，推動(dòng)低品位余熱供暖發(fā)展。同時(shí)推進(jìn)鋼鐵企業(yè)跨地區(qū)、跨所有制兼并重組，提高行業(yè)集中度。

　　對(duì)此，李新創(chuàng)對(duì)記者介紹，目前我國(guó)的鋼鐵企業(yè)以高轉(zhuǎn)長(zhǎng)流程生產(chǎn)工藝為主，比如2020年，我國(guó)粗鋼產(chǎn)量約10.65億噸，電爐鋼產(chǎn)量占比只有10.4%，與世界平均水平30%左右、美國(guó)近70%、中國(guó)以外其他地區(qū)50%左右相比，差距顯著。而在碳達(dá)峰目標(biāo)的壓力下，有序發(fā)展電爐短流程是工藝流程調(diào)整的必然趨勢(shì)。“2020年，我國(guó)鋼鐵積蓄量達(dá)114億噸，廢鋼資源產(chǎn)生量為2.6億噸，預(yù)計(jì)2030年我國(guó)廢鋼資源產(chǎn)生量將達(dá)4億噸以上，將極大地促進(jìn)電爐短流程發(fā)展。”

　　多位行業(yè)內(nèi)人士也認(rèn)為，在碳達(dá)峰、碳中和的大背景下，通過(guò)改變工藝流程結(jié)構(gòu)以及改變生產(chǎn)參數(shù)（如增加球團(tuán)礦用量、增加噴吹煤用量等）兩種方式來(lái)降低二氧化碳排放，是鋼鐵企業(yè)中長(zhǎng)期需要做出的調(diào)整措施，在碳達(dá)峰行動(dòng)方案的推動(dòng)下，粗鋼供應(yīng)有望逐年減少，行業(yè)兼并重組、綠色轉(zhuǎn)型發(fā)展也會(huì)提速，而相關(guān)成本也將上升。

　　據(jù)記者了解，國(guó)內(nèi)最大的鋼鐵企業(yè)中國(guó)寶武集團(tuán)，已經(jīng)率先發(fā)布了實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰、碳中和目標(biāo)的時(shí)間表：2021年發(fā)布低碳冶金路線(xiàn)圖、2023年力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰、2025年具備減碳30%的工藝技術(shù)能力、2035年力爭(zhēng)減碳30%、2050年力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)碳中和。

　　中國(guó)寶武總會(huì)計(jì)師朱永紅對(duì)記者透露，中國(guó)寶武將通過(guò)從原燃料端到生產(chǎn)制造端，再到使用端的深度協(xié)同來(lái)進(jìn)一步降碳，包括加快突破低碳技術(shù)，以新疆、湛江兩基地為試驗(yàn)基地開(kāi)展低碳冶金技術(shù)創(chuàng)新；加速智能化轉(zhuǎn)型，以數(shù)智化分析等技術(shù)手段為支撐，改善各鋼鐵基地關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)；研發(fā)高強(qiáng)、耐蝕的綠色鋼鐵新產(chǎn)品，成立專(zhuān)業(yè)從事金屬再生資源綜合利用的歐冶鏈金等。

　　而河北最大的鋼鐵企業(yè)河鋼集團(tuán)也與國(guó)際礦石巨頭必和必拓簽署合作備忘錄，必和必拓計(jì)劃在未來(lái)三年內(nèi)投入1500萬(wàn)美元，與河鋼集團(tuán)共同研究和探索溫室氣體減排技術(shù)和路徑，圍繞氫氣直接還原鐵技術(shù)、鋼渣回收再利用技術(shù)以及鐵礦石塊礦的使用率提升等三大重點(diǎn)領(lǐng)域進(jìn)行合作。

　　“碳達(dá)峰、碳中和對(duì)鋼鐵行業(yè)而言更是將帶來(lái)一次洗牌，超低排放、環(huán)保生產(chǎn)的鋼鐵企業(yè)未來(lái)具有更大發(fā)展空間，而技術(shù)落后、產(chǎn)能落后的鋼鐵企業(yè)將被市場(chǎng)淘汰，我國(guó)鋼鐵企業(yè)的并購(gòu)重組也將加快推進(jìn)?！变撝叶麻L(zhǎng)吳文章告訴記者。

　　國(guó)泰君安的研報(bào)則認(rèn)為，碳中和背景下，2021年鋼鐵行業(yè)繼續(xù)壓減產(chǎn)量大概率會(huì)實(shí)現(xiàn)，優(yōu)選高性能特鋼、減少鋼材用量或?qū)⒊蔀橼厔?shì)，特鋼需求或逐漸上升，這將利好中信特鋼、ST撫鋼、甬金股份、天工國(guó)際、久立特材等特鋼及高端材料細(xì)分賽道龍頭。

　　而除了鋼鐵，傳統(tǒng)的工業(yè)耗能大戶(hù)還有水泥，玻璃，有色金屬，來(lái)自減排的壓力，也將迫使相關(guān)企業(yè)加大減排技術(shù)設(shè)備的投入力度，以在愈發(fā)嚴(yán)格的限產(chǎn)要求下生存下來(lái)，行業(yè)集中度也有望進(jìn)一步提升。