模塊建筑對很多人來說是一個陌生的名詞，但業(yè)內(nèi)專家表示，這項技術(shù)對目前我國正大力倡導的建筑產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化而言，也許是一把開鎖的鑰匙。

　　這些方盒子一般的模塊建筑，究竟是怎樣生產(chǎn)出來的?“好房子工廠造”是怎樣一種理念?“像造汽車一樣造房子”是怎樣一種模式?懷著一探究竟的目的，記者走進了江蘇鎮(zhèn)江港南路公租房項目施工工地。在離工地不遠的生產(chǎn)基地上，記者試圖探尋模塊建筑制造的“核心機密”。

　　建筑業(yè)向“傳統(tǒng)”說不

　　走進正在建設(shè)中的江蘇鎮(zhèn)江港南路公租房項目施工工地，看不到更多的施工隊伍，聽不到混凝土攪拌機的轟鳴、找不到四處堆積的建筑材料，甚至沒有橫流的泥水、穿梭往來的土方運輸車隊。圍繞著高聳的核心筒，一個個幾噸乃至幾十噸重的方盒子被依次吊起，一層層精準地往上碼放著。一棟棟大樓就這樣悄悄“長高”了。

　　與項目施工現(xiàn)場不同的是，生產(chǎn)基地兩個偌大的生產(chǎn)車間潔凈明亮，從輕質(zhì)發(fā)泡混凝土預制到加裝了全部室內(nèi)設(shè)施的三維房屋成型，全部在自動化流水線上完成。據(jù)悉，包含多項專利技術(shù)、45%裝備出于自己研發(fā)的基地廠房，自動生產(chǎn)線達3.7萬平方米，包括18個生產(chǎn)工序。只有經(jīng)過嚴格培訓的工人才能進入車間工作，全過程都處于監(jiān)控中，每個模塊都有記錄、每個環(huán)節(jié)都有簽字，質(zhì)量可控可追溯。

　　曾經(jīng)到該項目考察的全聯(lián)房地產(chǎn)商會會長聶梅生，看到房屋出廠的全過程，不由得發(fā)出這樣的感慨：“綠色建筑將傳統(tǒng)的建筑施工轉(zhuǎn)換為依托生產(chǎn)線的制造業(yè)，促使勞動密集型產(chǎn)業(yè)向技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)變，從而推動了建筑工業(yè)化發(fā)展，為今后我國建筑產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供了新的方向。”

　　據(jù)統(tǒng)計，推行建筑產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化后，水耗、垃圾和污水排放量能降低62%左右，能耗、人工可分別減少38%與46%。鎮(zhèn)江市常委、鎮(zhèn)江新區(qū)黨委書記李小平正是看到了建筑產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化的廣闊前景，敏銳地捕捉到國外相對成熟的技術(shù)，在進行了3年深入調(diào)研的基礎(chǔ)上，將模塊建筑體系引進國內(nèi)，用于建設(shè)鎮(zhèn)江港南路公租房項目。

　　工地變身工廠標準更加精細

　　鎮(zhèn)江港南路公租房項目建筑面積約13萬平方米，包含了18層高的10棟18層，共計1440套公租房。每棟樓由324個模塊構(gòu)建，單個模塊最寬達4.5米、最長8米。

　　模塊建筑是根據(jù)建筑的功能空間設(shè)計，劃分為若干個尺寸適宜運輸?shù)亩嗝骟w空間模塊，根據(jù)標準化生產(chǎn)流程和嚴格的質(zhì)量控制體系，在專業(yè)技術(shù)人員的指導下，由熟練工人在生產(chǎn)車間流水線上制作完成室內(nèi)精裝修、水電管線排布、衛(wèi)生器具安裝以及家具嵌入等。所以，與通常所見的建筑模塊不同，威信廣廈所采取的是三維模塊建筑系統(tǒng)。將建好的模塊運輸至現(xiàn)場，進行模塊的吊裝及連接、外墻裝飾及市政綠化的施工。與傳統(tǒng)建筑相比，模塊建筑具有適用性廣泛，建造周期短，建筑壽命長，環(huán)保效果等優(yōu)勢。

　　在設(shè)計階段，在保障個性化需求的前提下，將建筑圖紙進行拆分，使之成為可在工廠生產(chǎn)、適宜運輸?shù)哪K生產(chǎn)圖紙，讓生產(chǎn)標準精確可控。在生產(chǎn)階段，工廠將墻體成型、管線排布、內(nèi)部裝修等工序進行標準化流水作業(yè)，完成總建筑體80%的施工任務，使得模塊化建筑與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)相比，節(jié)約混凝土80%以上。在搭建施工階段，采取模塊整體拼裝的方法，有效減少工期，并抑制工地揚塵、建筑垃圾等次生污染，實現(xiàn)了現(xiàn)場施工節(jié)電70%、節(jié)水70%、減少建筑物垃圾85%的效果。另外，其產(chǎn)生的95%的建筑廢棄物可被回收利用。

　　以簡裝修住宅為例，相較于傳統(tǒng)鋼筋混凝土建筑，模塊化建筑在增加20%的建安成本(以行業(yè)平均值為例)的前提下，使財務成本降低50%、人員減少30%、管理費用降低20%、綠建成本降低70%、工期縮短40%，但綜合成本僅增加3.4%。如采取中檔裝修，綜合成本幾乎持平。而采取高檔裝修，綜合成本將降低8.7%。

　　工業(yè)化=標準化≠沒有個性

　　提到模塊建筑體系，不得不將視線拉回到它的發(fā)源地英國。奪得2009年英國最佳學術(shù)公寓獎的一棟25層建筑，是迄今為止用模塊建筑體系建造的世界最高樓。3棟大樓用843個建筑模塊搭建出657套公寓，施工工期只用了9個月，比傳統(tǒng)建筑方式少用了10個月工期。據(jù)了解，相對于傳統(tǒng)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)系統(tǒng)而言，模塊建筑體系施工周期可減少50%。一套兩室兩廳的房間一般由3個模塊組成，在現(xiàn)場只需兩個工人2個工作日即可完成組裝及調(diào)試。2012年完工的倫敦奧林匹克大道五號項目，是使用模塊建筑體系建造的世界第二高樓，實現(xiàn)了建筑外立面橢圓形的突破。據(jù)了解，模塊建筑體系可以根據(jù)客戶的不同需求進行個性化定制，讓建筑的戶型和外立面設(shè)計不受局限，可以滿足諸如養(yǎng)老院無障礙設(shè)計、學生公寓空間最大化利用等需求。

　　中國建筑設(shè)計院有限公司住宅工程中心副主任、項目設(shè)計師婁霓，為新區(qū)公租房項目量身打造了7種戶型，還結(jié)合多年從事適老住宅研究的心得，在9號樓和10號樓做了一些無障礙適老性用房，并在房間里做了折疊淋浴凳、觀察窗等適老設(shè)施，成為用模塊建筑體系建造小戶型適老住宅的一次全新實踐。鎮(zhèn)江港南路公租房項目、五號項目以及正在建造中的外立面醞釀新突破的倫敦BARKING酒店，成為“工業(yè)化等于標準化，但標準化不等于沒有個性”的最好詮釋，讓業(yè)界從此免去工業(yè)化等同于個性化喪失的擔憂。